隔膜泵的维护方法,隔膜泵的故障排除方法
一、气动隔膜泵的维护方法
润滑
空气阀的设计可在无润滑的情况下工作。但是，如要对其进行润滑，可每隔500
工作小时（或每月），在空气调压器（C）下面的容器里加几滴机械油即可。
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泵不应过度润滑。否则，机油会从消声器排出，污染流体或其他设备。过度润滑还可以使泵操作失灵。
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冲洗和存储
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为减少每次卸压时存在的严重伤害之危险，必须始终遵循第19页所列的泄压程序。
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为减少每次卸压时存在的严重伤害之危险，必须始终遵循第19页所列的泄压程序。
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气动隔膜泵的维护应经常冲洗机泵，防止泵送的流体干结在机泵中，导致机泵受损。冲洗所用的流体
应与泵送的流体兼容，而且不影响系统中接触液体的部件。有关冲洗液和冲洗液周
期的建议，可与流体制造商或供应商联系。
如果机泵需持续不用，进行存储前，应冲洗机泵和卸压。
二、气动隔膜泵的故障排除方法
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为减少每次卸压时存在的严重伤害之危险，必须始终遵循第19页所列的泄压程序。
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● 检查或维修设备以前必须卸压
● 在拆卸机泵前应检查可能存在的问题原因。
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问题
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原因
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解决方案
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泵循环停止或因停止无法保持压力
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阀球（01），阀座（02）或“O”型圈（03）磨损。
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更换气动隔膜泵配件。
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泵不工作，或循环一次即停止。
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空气阀阻塞或肮脏
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拆卸和清洁空气阀，使用过滤空气。
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阀球（01）严重磨损，并嵌入阀座（02）或上下盖（1或3）
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更换阀球和阀座。
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由于超压，阀球（01）嵌入阀座（02）
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安装卸压阀。
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配液阀阻塞。
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卸压和清理该阀。
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泵工作无规律
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抽吸管路阻塞。
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检查；清理
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阀球（01）粘附或泄漏。
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清理或更换
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膜片破裂。
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更换
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排出受限。
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去除限制原因
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问题
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原因
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解决方案
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流体中有气泡
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抽吸管路松动
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紧固
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膜片破裂
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更换
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下盖（3）松动，下盖和阀座（02）间的密封件损坏，“O”型圈（03）损坏
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紧固下盖螺栓或更换阀座或“O”型圈（03）
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中心轴螺栓松动
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紧固或更换
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护块“O”型圈损坏
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更换
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废气中有流体
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膜片破裂
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更换
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中心轴螺栓松动
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紧固或更换
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护块“O”型圈损坏
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更换
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泵在停顿时排出过量空气
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磨损的空气阀，“O”型环，阀板，定位块，U型密封件，或定位销“O”型环
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检修或更换
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中心轴密封件磨损
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更换
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泵有气漏出
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气阀盖（6）或气阀盖螺钉松动
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紧固螺钉
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气盖垫片或内夹板垫片损坏
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检查；更换
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内夹板螺钉松动
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紧固螺钉
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有流体从泵球形止回阀中漏出
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上下盖（1、3）松动，上下盖松动和阀座（02）间的密封件损坏，“O”型圈（03）损坏
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紧固上下盖螺栓或更换阀座（02）或“O”型圈（03）。
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气动隔膜泵选型 文章由上海博禹泵业有限公司http://www.boyuby.com/ 原创
关键词：气动隔膜泵的维护方法,气动隔膜泵的故障排除方法 |
