离心泵转轴振动,转轴振动的原因,泵转轴振动的原因是什么
离心泵转轴振动分为横向、轴向和扭转三种，其中以横向影响大。
离心泵 转轴转速低于一阶横向自振频率时为刚性转子，高于一阶横向自振频率运转的轴为挠性转子。
离心泵振动又分为两种形式，一为同步振动，又称强迫振动，主要是因转子不平衡、联轴器不对中、安装不良等引起的。这时振动频率为转子的转速或其倍数。振幅值，在临界转速之前是随转速增大而增大；在临界转速之后则随转速增大又而减少。在临界值处有个振峰值。另一种振动形式是亚同步振动，又称自激振动，其振动频率低于转子转速。可能在某个转速下突然发生，因而危害性极大。
自激振动多在高速滑动轴承中发生，如油膜振荡，其机理尚未被全部揭示。简要示意图见图2—105所示。轴瓦为B，轴为4，油膜沿径向的速度分布如图2-105所示，油膜平均周向速度为轴颈圆周速度之半。如转子速度达到临界转速一倍时，油膜速度为临界速度，它们之间大体保持半速关系，一旦有外界施加某种刺激力，就会导致共振。其振动评价标准可参考振动测量和评价方法。
识别振动类型可参见表2-34。
表2—34各类激振频率和幅值变化的特征
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激振原因
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激振频率
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机组启动增速时幅值变化
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稳定
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增大
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减小
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峰值
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突发
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突消
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缺陷
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失衡
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n
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○○○
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临界转速
下有峰值
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转子弯曲和转子零件失落
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n
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○
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○○○○
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临界转速
下有峰值
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对中不良
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1n, 2n伴有3n和高次谐波
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○
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○
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○
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○
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○
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基座扭曲
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1n，2n伴有3n
和高次谐波
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○
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○○○
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装配件松动
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(0.3-0.5)n，
n和高次谐波
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○○○○
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○
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结构
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齿轮啮合
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齿数X n，伴有
二次、三次谐波
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○
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○
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○
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○
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○
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○
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齿轮联轴器
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齿数xn,
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○
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○○○
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轴承油膜涡动
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(0.42—0.48)n
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○
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○○
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轴承油膜振荡
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转子与临界频率
ncr
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○
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○○○○
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电源激励
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电极对数x n
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○○○○
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压力脉动
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○○○○
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风扇和叶轮
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叶片数x n
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○○○
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注：n-回转频率；○-幅值变化的-能性大小。固致越多，可能性越大。
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