泵不配安全阀的原因,螺杆泵不配安全阀的原因

    如果仅仅是因为配置了安全阀存在某些不利因素，而提出螺杆泵可不必配置安全阀，其理由显然是不充分的。但螺杆泵不必配置安全阀的理由如下：
    1)只要遵守操作规程，螺杆泵运行是安全的。螺杆泵本身不会自我产生雩压，遵守操作规程运行就能安全可靠。大量调查表明．螺杆泵损坏主要是由于零t磨损、介质中含有了杂质、制造质量、介质温度过高和发生汽蚀等因素造成，泵夏置的安全阀不能解决这些问题。
    泵背压升高的原因是操作不当造成的。排出管路发生堵塞，也可能是发生在萋送粘度很高、介质需要加热后才能流动，而排出管路未能保温或加热使介质发兰“凝固”而造成的。这与没有打开排出阀门一样同属违反操作规程所致。任何设备或产品都有一定的操作规程和使用要求，不能超越这些条件而要求能正常运行，芝是一种常识。因此，对违反操作规程仍要求设备或产品能安全运行，并不是都有i能实现的，甚至可以说这样的要求是无理的。
    2)可用其他方法替代安全阀。螺杆泵问世后，提出排出压力超载带来的安兰可靠问题，在当时的科学技术水平情况下，人们用配置安全阀来确保泵安全可羹；一方法，应当说这是一种技术上的进步。鉴于安全阀存在上述的种种缺陷且仍不簧。根本上确保螺杆泵的安全，在今天若仍坚持必须配置安全阀，甚至把螺杆泵必荭至置安全阀作为一种必须遵守的规范来要求，就值得探讨了。
    在科技高度发展的今天，即使考虑到万无一失而一定要对超载采取保护措乏已有可能采用其他更好的方法，如：电动机超荷时的自动停车、泵的排出管路z -装置匪力继电器和安装电磁阀等，都比安全阀简便、可靠、灵敏度高。
  3)上已有先例
  ①同类有些螺杆泵的标准如：日本的SMA120. SMA206和SMA212等均元蔓出必须配置安全阀的要求，仅对安全阀作一般的规定。JIB8312对安全阀的规定为“仅限于必要的场合”。前苏联rOCT1733s《容积泵的验收规范及试验方法》中及TOCI20572均未提到安全阀；rocr20883中仅“注：可按订货方要求配置安全阀”。
  ②大多数的单螺杆泵、一些国家的双螺杆泵如日本小坂和一些国家的三螺杆泵如美国Pyramid、捷克SIGMA等作为独立机组，均不在泵上配置安全阀；有的则在排出管路上安装独立的安全阀或配置局部回流阀，通过泵自身循环的旁通阀、流量调节阀等，有的泵在抽吸高粘度介质时，泵上配置在运行前打开、运行时
关小的回流阀，并未安装全回流安全阀。
    ③一些容积泵如大部分的齿轮泵和罗茨泵等均不带安全阀。

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