水环式真空泵的原理,水环式真空泵的工作原理

水环式真空泵是用来给离心泵及其吸人系统抽真空引油、抽吸油罐车底油的。在固定油库中，常用的水环式真空泵主要有SZ.(原PMK)型和SZB(原KBH)型及小型水环式真空泵。虽然它们的结构型式有所不同，但工作原理是相同的。
    水环式真空泵的工作原理
    现以图2 - 17，分析水环式真空泵的工作原理。

  图2 - 17(。)是叶轮处于静止状态，水存于泵腔的下部。
  图2- 17(b)是叶轮和真空泵腔体同心安装。叶轮旋转时，由于离心力的作用，水被甩向四周，形成等厚度的水环，泵腔内也形成等半径的环形空间。若叶片的数目为12，环形空间被分或12个等容积的部分。叶轮在运转过程中，其容积不发生变化，在空腔中的气体不会扩展或压缩。
    图2 - 17(。)是叶轮偏心地安装在泵体内（设偏心距为e）。当叶轮旋转时，叶片拨动泵内液体旋转，此时所形成的水环仍然是等厚度的，这是因为水环的形成是由于离心力的作用，而与偏心无关。但由于偏心安装不能形成等半径的空腔。叶轮轮毂和水环 之间形成了～个月牙形空腔。空腔被叶轮的12个叶片分成12个容积不等的小空腔。每个小空腔的容积随着叶轮的旋转而逐渐变化。   

    在由A'-B-c顺序运转的前180°中，由于水环内表面逐渐脱离轮毂，小空腔渐渐由小变大，空腔内的气体压力逐渐下降， 形成真空，吸进气体。
    在由c—D—A顺序运转的后l80。过程中，水环内表面逐渐向轮毂逼近，其小空腔的容积逐渐由大变小，空腔内的气体被压缩’压力逐渐升高，气体从排出口排出。叶轮每旋转一周，轮毂与水环内表面之间的空腔，都经过由小变大，再由大变小的过程，从而达到吸气和排气的作用。
    在水环泵中A-体随着叶轮而旋转，相对于叶轮轮毂作径向往复运动。在由A—B—c顺序的运转过程中，叶轮把能量传递给水，使其动能增加。当水从叶片端甩出时，达到叶轮切线速度 的水就在泵腔内回转；在由C—D—A的运转过程中，空腔容积逐渐变小，甩出的水重新进入叶轮内，其速度开始下降，被吸进的气体受压缩，液体的动能逐渐转化为压力能，转化后的压力能又传递给气体，使气体获得能量，这就是在水环泵内能量转换的过程。    

   由于水环式真空泵是利用空腔的容积变化而达到吸气、排气的，因此它属于容积泵的类型。在工作中为了保讧容积的不断变化，各个叶片间必须互不连通，要求叶轮两端面与泵盖、泵壳之间的间隙要适宜。若间隙太大，抽真空的能力大大降低，严重时不能抽气；若间隙太小，叶轮加速磨损，容易发热。

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