耐磨渣浆泵,高效耐磨渣浆泵,GMZ渣浆泵
GMZ型耐磨渣浆泵概述
耐磨渣浆泵是单级单吸、轴向吸入悬臂卧式离心泵,可广泛用于冶金、矿山、电力、煤矿、水利、化工、轻 工、石油等部门输送含有大量固体物料的磨蚀性或腐蚀性浆体。
1、GMZ渣浆泵,过流部件采用高强度耐磨材质,适用于输送强磨蚀、高 浓度、大颗粒的渣浆,在泵的大工作压力范围之内,可以多级串联使用。
2、GMZ型耐磨渣浆泵根据抽吸的介质不同,具有可互换的各种材质 的过流部件,适用于输送磨蚀性或腐蚀性,大颗粒或细颗粒浆体。
3、渣浆泵型号意义: 例GMZ65-20-40
GMZ--- 高效耐磨渣浆泵 65----出口直径(mm)
20----扬程值(m)
40----流量值(m3/h)
GMZ型耐磨渣浆泵结构说明
GMZ渣浆泵,除泵头部分(包括前后泵壳、蜗壳、前后护板、叶轮等)结 构不同外,其余部分结构相似,采用同一系列的传动部分,下面按泵头部分,轴封部分及传动部分,分别叙述其结构特点。
1、泵头部 分:GMZ型系列耐磨渣浆泵为双泵壳结构,即前泵壳、后泵壳和带有可更换的过流部分(包括叶轮、蜗壳、前护板、后护板)。前后泵壳根据工作压力,采 用灰铸铁或球墨铸铁制造,垂直中开,用螺栓连接,后泵壳有止口与托架用螺栓连接,泵的吐出口可按八个角度旋转安装,叶轮前后盖板带有 背叶片以减少泄漏,提高泵的寿命及效率。各型泵进口均为水平方向,从传动方向看泵为顺时旋转。
2、轴封部分:轴封有三种形式, 副叶轮轴封及填料轴封,机械密封。
(1)副叶轮轴封:在泵进口正压力值不大于泵出口压力值的10%时的单级泵或多级串联第三级泵, 可以采用副叶轮轴封,副叶轮轴封具有不稀释矿浆,密封效果好等优点。
(2)填料轴封:填料轴封结构简单,维修方便,需使用轴封水 ,对于不适于用副叶轮轴封的工况及泵吸上使用工况可采用填料轴封。
(3)机械密封:对于不适于以上两种轴封的工况下,采用机械密 封,减少轴封部分的维修次数。
3、传动部分:本系列泵均采用同一系列的传动,包括托架和轴承组件,泵轴直径大,刚性好,悬臂 短,在恶劣的工况下不会弯曲和振动。轴承选用单列圆锥滚子轴承和角接触球轴承组合使用,能够承受泵的大轴向及径向载荷,轴承采用锂 基润滑脂润滑,这种润滑的优点在于:油膜强度高;油脂粘附性好,不易流失,使用时间较长;密封简单,轴承体两端装有密封端盖,能有效 防止矿浆等污物进入轴承。




GMZ型耐磨渣浆泵性能参数表
型号
|
流量
(m3/h)
|
扬程
(m)
|
转速
(r/min)
|
必须汽蚀余量
(m3)
|
效率
(%)
|
配套电机
|
型号
|
功率
|
GMZ40-10-15
|
8
|
10.6
|
1420
|
3.5
|
38
|
Y100L2-4
|
3
|
15
|
10
|
48
|
18
|
9.7
|
50
|
GMZ50-15-15
|
8
|
16
|
1450
|
3.5
|
40
|
Y100L2-4
|
3
|
15
|
15
|
50
|
18
|
13
|
49
|
GMZ50-60-80
|
45
|
65
|
2950
|
4.2
|
40
|
Y200L1-2
|
30
|
80
|
60
|
50
|
95
|
53
|
50
|
GMZ50-80-60
|
30
|
85
|
2950
|
3.5
|
38
|
Y200L2-2
|
37
|
60
|
80
|
50
|
72
|
70
|
49
|
GMZ65-15-40
|
20
|
16
|
970
|
4.5
|
35
|
Y160L-6
|
11
|
40
|
15
|
50
|
50
|
13.2
|
47
|
GMZ65-20-10
|
5
|
22
|
1460
|
3.8
|
30
|
Y132S-4
|
5.5
|
10
|
20
|
38
|
12
|
19
|
42
|
GMZ65-20-40
|
25
|
24
|
1460
|
4.5
|
43
|
Y180M-4
|
15
|
40
|
22
|
59
|
80
|
21
|
61
|
GMZ65-20-80
|
40
|
25.1
|
1460
|
4
|
58
|
Y160-4
|
18.5
|
80
|
24.4
|
72
|
100
|
19.7
|
69.6
|
GMZ65-30-10
|
5
|
32
|
1460
|
3.5
|
30
|
Y132M-4
|
7.5
|
10
|
30
|
38
|
12
|
29
|
42
|
GMZ65-30-70
|
35
|
37.7
|
1470
|
4
|
34
|
Y180M-4
|
18.5
|
70
|
34
|
52
|
85
|
32
|
54
|
GMZ65-30-80
|
40
|
35
|
1470
|
4
|
44
|
Y180M-4
|
18.5
|
80
|
34
|
55
|
100
|
30
|
57
|
GMZ80-20-110
|
60
|
26
|
1470
|
4.5
|
64.8
|
Y180M-4
|
18.5
|
110
|
22
|
70
|
130
|
20.6
|
72
|
GMZ80-50-120
|
60
|
55
|
1480
|
4.5
|
34
|
Y255S-4
|
37
|
120
|
51
|
52
|
140
|
49
|
53
|
GMZ100-18-170
|
90
|
21
|
970
|
4.5
|
54
|
Y200L2-6
|
22
|
170
|
16
|
56
|
200
|
14.5
|
60
|
GMZ100-24-120
|
60
|
26.8
|
980
|
4
|
43
|
Y225M-6
|
30
|
120
|
24
|
62
|
140
|
23
|
66
|
GMZ100-25-200
|
100
|
30
|
1470
|
4.8
|
65.5
|
Y200L-4
|
30
|
200
|
25
|
84.6
|
240
|
22
|
78.5
|
GMZ100-27-140
|
70
|
31
|
1480
|
4.5
|
53
|
Y180L-4
|
22
|
140
|
27
|
63
|
170
|
24
|
62
|
GMZ100-30-80
|
40
|
34.2
|
970
|
3.5
|
35
|
Y200L2-6
|
22
|
80
|
32.2
|
55
|
100
|
30.2
|
45
|
GMZ100-30-140
|
80
|
35.5
|
1480
|
3.8
|
41
|
Y200L-4
|
30
|
140
|
33.7
|
54.4
|
160
|
33
|
56
|
GMZ100-30-200
|
100
|
34
|
1480
|
4.8
|
53
|
Y225S-4
|
37
|
200
|
30
|
64
|
240
|
28
|
63
|
GMZ100-35-250
|
130
|
38
|
1480
|
5
|
54
|
Y250M-4
|
55
|
250
|
35
|
68
|
300
|
28
|
71
|
GMZ100-40-50
|
30
|
37
|
1470
|
4.5
|
20
|
Y180L-4
|
22
|
50
|
40
|
31
|
60
|
39
|
36
|
GMZ100-40-200
|
120
|
53.7
|
1480
|
4.6
|
56
|
Y250M-4
|
55
|
200
|
49.9
|
71
|
240
|
14
|
26
|
GMZ100-52-80
|
40
|
56
|
1480
|
4
|
43.3
|
Y225M-4
|
45
|
80
|
55
|
56
|
100
|
53
|
58
|
GMZ100-60-80
|
40
|
62.2
|
1480
|
4
|
21
|
Y225M-4
|
45
|
80
|
62.4
|
39
|
120
|
60
|
49
|
GMZ100-60-200
|
90
|
71.3
|
1480
|
4.5
|
33
|
Y280M-4
|
90
|
195
|
69.3
|
52.4
|
240
|
67.3
|
59
|
GMZ100-70-180
|
120
|
78
|
1480
|
4.5
|
47
|
Y315S-4
|
110
|
180
|
77
|
58
|
210
|
76
|
63.3
|
GMZ100-80-80 |
82 |
40 |
14880 |
4.6 |
28 |
Y250M-4 |
55 |
80 |
80 |
39 |
75 |
120 |
50 |
GMZ100-80-200
|
100
|
82
|
1480
|
4.5
|
31
|
Y315S-4
|
110
|
200
|
80
|
55
|
240
|
76
|
56
|
GMZ100-95-250
|
120
|
104.8
|
1485
|
5
|
36
|
Y315L1-4
|
160
|
250
|
102.9
|
63
|
300
|
99.3
|
69
|
GMZ100-140-120
|
60
|
144.8
|
1480
|
4.5
|
20
|
Y355M2-4
|
250
|
120
|
142.9
|
34
|
140
|
142
|
38
|
GMZ150-25-500
|
300
|
28
|
980
|
5
|
53
|
Y280M-6
|
55
|
500
|
25
|
65
|
600
|
20
|
67
|
GMZ150-30-320
|
200
|
29.4
|
980
|
4.8
|
52
|
Y315S-6
|
75
|
320
|
28.4
|
67
|
360
|
26.9
|
68
|
GMZ150-32-400
|
240
|
39.3
|
980
|
5
|
63
|
Y315S-6
|
75
|
400
|
36.8
|
75
|
480
|
34
|
73
|
GMZ150-40-300
|
180
|
43
|
980
|
4.3
|
52
|
Y315M-6
|
90
|
300
|
40
|
66
|
360
|
36
|
66
|
GMZ150-45-500
|
300
|
56.7
|
980
|
5
|
52
|
Y315M1-6
|
160
|
500
|
53
|
63
|
600
|
49.3
|
55
|
GMZ150-47-240
|
120
|
49.3
|
980
|
4
|
33.3
|
Y315M-6
|
90
|
240
|
48.9
|
53.3
|
300
|
47.7
|
58
|
GMZ150-58-320
|
210
|
61.1
|
980
|
4.8
|
47
|
Y315L2-6
|
132
|
330
|
59.2
|
59
|
390
|
57.7
|
62.2
|
GMZ150-60-450
|
225
|
64
|
980
|
5
|
62
|
Y355M1-6
|
160
|
450
|
61.5
|
75.8
|
540
|
58.7
|
76.6
|
GMZ150-73-500 |
300 |
81 |
980 |
5 |
51 |
Y315M2-6 |
185 |
500 |
73 |
56 |
600 |
66 |
60 |
GMZ150-75-350
|
240
|
74
|
980
|
4.8
|
38
|
Y315M2-6
|
185
|
350
|
75
|
48
|
420
|
73
|
52
|
GMZ150-85-530
|
340
|
83
|
988
|
5
|
44
|
Y400-5-6
|
280
|
542
|
80
|
54
|
640
|
77
|
56
|
GMZ150-87-410 |
246 |
90 |
990 |
4.8 |
45 |
Y355M3-6 |
200 |
410 |
87 |
62 |
492 |
86 |
62 |
GMZ150-90-400
|
240
|
94
|
1480
|
5.2
|
56
|
Y355M2-4
|
250
|
400
|
90
|
65
|
480
|
86
|
64
|
GMZ150-100-300
|
180
|
103
|
980
|
4.5
|
36
|
Y400-4-6
|
250
|
300
|
104
|
50
|
360
|
103
|
54
|
GMZ150-120-390
|
330
|
119
|
1480
|
5
|
49
|
Y355-4-4
|
280
|
390
|
118.2
|
53.3
|
450
|
100.4
|
50
|
GMZ200-70-550
|
300
|
74
|
980
|
5
|
45
|
Y355L1-6
|
220
|
550
|
72
|
62
|
600
|
70
|
63
|
GMZ200-70-850
|
500
|
74
|
987
|
5
|
51
|
Y400-6-6
|
315
|
850
|
70
|
60
|
1020
|
63
|
60
|
GMZ250-14-800
|
480
|
16
|
730
|
5
|
64
|
Y315S-8
|
55
|
800
|
14
|
73
|
960
|
12
|
74
|
GMZ250-32-1220
|
730
|
37
|
988
|
5.5
|
63
|
Y355L1-6
|
220
|
1220
|
32
|
73
|
1460
|
27
|
73.5
|
GMZ250-55-1100
|
640
|
59.7
|
730
|
5.5
|
59
|
Y450-7-8
|
315
|
1120
|
56.2
|
71
|
1360
|
51.3
|
69
|
GMZ250-110-1100
|
660
|
116
|
990
|
5.5
|
55
|
Y500-6-6
|
630
|
1100
|
110
|
65
|
1320
|
100
|
63
|
GMZ300-22-2100
|
1260
|
25
|
730
|
6
|
54
|
Y450-7-8
|
315
|
2100
|
22
|
65
|
2520
|
21
|
66
|
GMZ300-25-1800
|
1080
|
27
|
730
|
5.8
|
51
|
Y400-8-8
|
250
|
GMZ型耐磨渣浆泵故障与排除
故 障
|
发生原因
|
解决方法
|
渣浆泵不吸水
|
吸入管道或填料处漏气
转向不对或叶轮损坏
吸入管堵塞 |
堵塞漏气部分
检查转向、更换新叶轮
排除堵塞 |
渣浆泵轴功率过大
|
填料压盖太紧,填料发热
泵内产生磨擦
轴承损坏
驱动装置皮带过紧
泵流量偏大
转速偏高,比重大
电机轴与泵轴不对中或不平行 |
松填料压盖螺栓
消除磨擦
更换轴承
调整皮带
调节泵的运行工程
调节转速
调整电机轴和泵轴 |
渣浆泵轴承过热
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轴承润滑油过多或过少
润滑油中有杂物
轴承损坏 |
加润滑油要适当
换新润滑油
换新轴承 |
渣浆泵轴承寿命短
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电机轴和泵轴不对中或不平行
轴弯曲
泵内有磨擦或叶轮失去平衡
轴承内进入异物或润滑油量不当
轴承装配不合理 |
调整电机轴和泵轴
换轴
消除磨擦,换新叶轮
清洗轴承
换轴承或重新装配轴承 |
渣浆泵填料处泄漏严重
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填料磨损严重
轴套磨损严重
密封水不清洁 |
换新填料
换轴套
换清洁密封水 |
渣浆泵振动,噪音大
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轴承损坏
叶轮不平衡
吸入管进气,堵塞
流量不均匀,泵抽空 |
换新轴承
换新叶轮
消除进气、清理堵塞处
改善泵进料情况 |
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GMZ型耐磨渣浆泵订货须知:
一、①产品名称与耐磨渣浆泵型号②耐磨渣浆泵口径③耐磨渣浆泵扬程(m)④耐磨渣浆泵流量⑤耐磨渣浆泵电机功率(KW)⑥耐磨渣浆泵转速(r/min)⑦耐磨渣浆泵电压〔V〕⑧耐磨渣浆泵吸程(m)⑨耐磨渣浆泵是否带附件以便我们的为您正确选型。
二、若已经由设计单位选定我公司的耐磨渣浆泵产品型号,请按耐磨渣浆泵型号直接向博禹泵业公司销售部订购。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们博禹的技术专家为您审核把关。
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